再生塑料颗粒机、塑料造粒机十佳品牌,厂家直销价格优惠,免费提供塑料加工技术!
24小时电话热线400-811-1232
服务热线:400-811-1232

好文推荐,废旧塑料的挤出造粒工艺流程(干货)

随着工业的发展,各种塑料制品已经进入千家万户,随之而来的是塑料废弃物的不断增多。各种塑料瓶、塑料包装、塑料容器、塑料玩具及文具、塑料鞋、塑料家用电器箱、保险杠、塑料管、工业废弃物等随处可见,造成了巨大的环境污染。废塑料的回收利用有利于环境保护,节约资源。他们可以回收和造粒,或修改,然后造粒,这可以再次使用,以生产塑料制品

废塑料循环经济体系示意图

一、废塑料的特性

根据废塑料生产的场合,可将其分为三种类型:

1、生产过程中产生的边缘废物,清洁、污染少,含有杂质,如薄膜生产中的不合格薄膜、修边、管材、异型材或不合格产品;注塑生产中未填充的零件等;。

2、采用单一材料系统的废旧塑料,如拆解管、门窗、严格按树脂种类分类的包装材料或其他废塑料制品;

3、混合废塑料,如多层共挤复合薄膜、覆膜塑料制品、塑料和其他材料的复合制品等,难以区分或根本无法分离。

不同种类的废塑料具有不同的特性。就杂质含量而言,在工厂生产中,边角废料中的杂质含量小于0.1%。经过一段时间的堆垛后,废料和其他废品的杂质含量为0.1%~0.5%。然而,铝、布、纸复合废塑料中的杂质含量往往在10%以上。

对于废旧塑料制品,根据使用条件的不同,将包括紫外线辐射、热、氧老化的影响、污染物的影响。不同形状的废塑料,粉碎后物料体积密度有很大差异,膜、片、平丝粉碎物料体积密度较小,这是在废塑料回收造粒过程中必须考虑的。


二、废塑料的预处理

废弃包装中的废弃塑料,如袋子、购物袋、瓶子、罐头、盒子和使用过的农用薄膜,在造粒前进行预处理。预处理过程主要包括分选、清洗、破碎、干燥等过程。

分拣的工作是根据原料的种类和产品的形状对各种废塑料产品进行分类。按原料种类分类需要熟练的识别塑料品种的知识。分选的目的是为了避免由于不同种类的聚合物混合而导致的回收材料性能差的问题。按产品形状分类是为了便于废塑料的粉碎过程能够顺利进行,因为薄膜、平丝及其织物所使用的粉碎设备和一些厚壁、坚硬的产品破碎设备往往无法相互替代。

在造粒、清洗和粉碎之前,有以下三个过程。

1、对于污染不严重、结构不复杂的大型废旧塑料制品,先清洗后,宜采用先清洗后破碎的工艺,如保险杠、仪表板、周转箱、板材等。

首先用洗涤剂用水冲洗,然后用清水冲洗,取出并风干。较大的部分,不能放置在破碎机漏斗,因为他们的大小,应打破粗,然后细碎,以便由挤压造粒机。为保证再生粒状物料的质量,应在细碎后进行干燥。常采用带加热夹层的旋转式干燥机。中间层引入过热蒸汽,同时加热和旋转,干燥效率高。

2、粗洗-粉碎-细洗-干燥过程。

对于被污染的型材,废弃的农用薄膜、包装袋,应先进行粗洗,清除沙子、石块和金属等异物,以防止其对破碎机的损坏。经过粗洗后,废塑料制品被离心和脱水,然后送到破碎机粉碎。粉碎后,将进行进一步的清洁,以消除其中包含的杂物。如果废塑料含有油,则使用适当浓度的碱水或温水浸泡,然后通过搅拌,废塑料块(块)的摩擦和碰撞来去除污垢,脱水后冲洗,干燥。

3、机械化清洗。

废塑料在进入清洁设备之前在干湿粉碎设备中被压碎。在干燥后,将废塑料吹入储存仓,并通过螺旋给料机将粉碎材料定量输入清洗槽。两个反向旋转的叶片轴缓慢地将物料通过清洗槽,产生一个漩涡,冲洗掉塑料上的污垢。污垢沉入水槽底部,并在水槽底部定期清除。清洗后,废料浮起,由螺旋输送机排出。大部分的水都被移走了。螺杆输入装置将破碎的物料大量送入干燥系统。干燥系统由旋转干燥机和热风干燥机组成。干燥系统产生的残余水分占1%~2%。清洗过的物料被送到筒仓,而筒仓又把它送到挤出机去制造小塑料颗粒。


三、废塑料的挤出造粒

废塑料在性能上不同于新树脂,因为它们经历了成型过程中的热和剪切过程,并在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的影响。再生材料的力学性能,包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂,开裂引起表面结构变化,外观质量明显下降,色泽变黄,透光率下降。

不同材料的性能变化是不同的。聚烯烃的变化很小。由于加工,特别是重复加工,相对分子质量的下降可以通过交联反应来补偿,因此可在一定程度上保持加工性能;苯乙烯共聚物的情况不同;每次加工后,拉伸性能降低一次。经过大约四次加工后,韧性损失十分严重。由于交联作用,橡胶相抗冲改性剂的效果也有所降低。虽然它是高抗冲聚苯乙烯,但其冲击韧性并不比普通聚苯乙烯好。

通过添加新材料或添加抗氧剂、热稳定剂等特殊稳定剂,可以改善废塑料的性能,减少废塑料造粒过程中热氧的不良影响。在一些混合废塑料中,还可以加入增容剂,如聚乙烯、聚丙烯等,在废塑料中加入EP D M或EVA,如在废PP薄膜中同时加入10%~35%的填料、3%~6%的润滑剂和2%~4%的色母粒。填充剂CaCO 3制成的再生料用于注塑制品,有效地缩短了成型周期,提高了制品的刚性,提高了热变形温度,降低了收缩率。

润滑剂提高了熔体的流动性。有些工程塑料在回收利用时,也可以进行填充、加固和合金化。对于某些吸湿性材料,如PA、PET等,在加工过程中,水会引起降解,降低相对分子质量,降低熔体粘度和物理性能。在加工前,应将废塑料中的水充分去除和干燥,以确保回收材料的质量。


分享到