为什么塑料造粒机会出现突然停机之类的故障

　　要知道为什么塑料造粒机会出现突然停机的故障，我们就先了解一下塑料造粒机的工作原理。其实非常简单，一个螺杆在桶中滚动并推动塑料向前。螺杆实际上是一个斜面，或者是一个围绕中心层的斜坡。目的是增加压力以克服更大的阻力。就挤出机而言，有三种阻力需要克服：气缸壁上的固体颗粒(进料)与筒壁(进料区)之间的摩擦力、螺杆启动前几圈翻滚时它们之间的摩擦力;熔体在气缸壁上的粘附力;以及当熔体向前推进时内部产生的物流阻力。

　　在塑料造粒机的运行过程中，有时候会出现突然停机之类的问题。接下来小编跟大家分析一下出现此类问题的原因及处理办法。

　　塑料造粒机的主机不滚动或突然停止的原因是主电气装置的电源没有接通;也可能是加热时其中一个加热器不工作，然后过扭矩引起的电想法过载。解决这一问题的办法是检查主电路是否连接并且电源是否接通;检查每个部分的温度情况，确认预热加热时间，检查加热器是否损坏或可能接触不良，及时清理机器。

　　塑料造粒机的主电机会滚动，但螺杆没有转动。出现此问题的原因：传动V带松动，磨损和打滑;也可能是松动的安全键脱落或断开。解决这一问题的方法就是调整V带的中心距，紧固皮带，更换新的V带，检查安全键，分析断裂原因，更换安全键。

　　塑料造粒机的螺杆工作正常，但不出料。此问题的原因：料斗进料没有连接;进料口可能有异物堵塞;或“架桥”发生;或金属固体材料堵塞螺槽，不能正常送料。这个问题的处理方法是增加送料量，使螺杆送料连接且不乱;停机检查清扫料口内的异物，消除“架桥”现象;假设螺槽内有金属异物应立即停机拆下螺杆并取出金属异物。

　　当排气孔出现冒料故障的原因是：物料不洁净，有杂质;也许进给速度太快，使螺杆挤出不规律。

　　以上就是小编跟大家分享的关于塑料造粒机的运行过程中，出现突然停机之类问题的原因及解决办法。希望对你能有所帮助！