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塑料造粒机中正反向螺纹元件的工作原理是什么

  塑料造粒机根据螺杆类型可分为单螺杆造粒机双螺杆造粒机。不管是单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,他们的正反向螺纹元件的工作原理都是一样的。小编下面跟大家介绍下塑料造粒机中正反向螺纹元件的工作原理。

塑料造粒机中正反向螺纹元件的工作原理是什么

  塑料造粒机中的正向螺纹元件是什么?正向螺纹元件主要用于输送物料。正向螺纹元件的槽形可以是矩形或其他形状。目前多采用螺旋槽形状。


  塑料造粒机中的反向螺纹元件是什么?反向螺纹元件的形状与正向螺纹元件的形状相似,只是槽的螺旋方向相反。由于反向螺纹向相反方向输送材料,而正向螺纹向挤出方向输送材料,所以在反向螺纹部分的入口前建立高压,以克服反向螺纹中反向流动引起的阻力,从而材料可以向前输送,通过反向螺纹的间隙。


  在塑料造粒机中,根据挤出工艺的需要,在螺杆轴的不同位置或相当短的距离上形成不同的压力区(有时压差可达几兆帕),这可通过使用反螺杆元件来实现。塑料造粒机的防螺纹元件安装在排气口前,在排气区域前方可形成高压,同时在排气区域内压力突然降低,以便于排气。反向螺纹的压降没有正向输送能力,材料的正向输送是以压力损失为代价的。反向螺纹元件的压降是设计和选择反向螺纹元件时要考虑的重要因素。反向螺纹元件是电阻元件,当压力增加时,应将正螺杆输送元件设置在前面,以便克服阻力并将材料输送到口模方向。


  以上内容就是塑料造粒机中正反向螺纹元件的工作原理。由此可见,塑料造粒机中的不同零部件都有不同的功能,其设计原理都是为了更好更科学的让塑料造粒机平稳工作。


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