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塑料棒用塑料造粒机挤压成型的生产过程中有哪些注意事项?

  单螺杆塑料造粒机通常用于塑料棒的挤出。螺杆根据塑料棒所用材料选择不同的结构。那么在用造粒机生产塑料棒挤压成型的时候有什么注意事项呢?下面就让小编跟大家一起分享一下。


  塑料棒挤压成型注意事项如下:


  (1)原材料在投入生产前应进行脱水干燥。

  (2)选择塑料造粒机的规格时,应注意螺杆的直径与挤压棒的直径相近。采用大尺寸塑料造粒机挤压直径较小的塑料棒,不仅提高了生产成本,而且浪费了能源。

  (3)为保证原材料的塑化质量,挤出棒料时在筒体前加多孔板,必要时加2-3层80目过滤器。

  (4)挤压成型不同产品截面形状时,应注意模具形状的选择。如果产品横截面为正方形,则模具出口形状必须为形状。模具与校准套连接处的两个零件之间必须加隔热垫。这两部分之间的温度控制对铟产品的质量有很大的影响。

  (6)塑料造粒机的挤出和塑化温度应控制在高于原料熔化温度20至30度之间。如果温度过高,产品容易产生气泡,温度过低,原料塑化质量差。

  (7)大直径钢筋成型后应进行热处理,消除内应力。热处理方法可以是水浴、油浴或烤箱。产品可放入加热温度为100-130摄氏度、恒温1-4小时的烘箱或油中,随烘箱温度逐渐降至室温。


  以上7个方面的事项即为小编跟大家一起分享的塑料造粒机生产塑料棒挤压成型过程中需注意的地方。希望对大家有所帮助!


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