双螺杆塑料造粒机概述
双螺杆塑料造粒机主要用于橡塑的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。
可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒,电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等,小机型主要用于科研和教学。
平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计,可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度,并配有强制喂料,真空排气和不停车换网装置。
双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内,外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器,可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
双螺杆塑料造粒机工作原理
塑料经过加料口,在旋转螺杆的作用下,被搓成团状并沿螺槽滚动前进,因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用,塑料受到进一步的混炼和塑化,温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力和温度通过机头,最后得到所需形状的制品。
双螺杆塑料造粒机工艺设定
分段及功能
1)螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
1、输送段,输送物料,防止溢料。
2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。
4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。
功能区别
1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。
2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。
输送元件
1. 表示法:如“56/56”输送块,前一个”56”指导程为56MM,后一个”56”指长度为56MM。
2. 大导程,指螺距为1.5D~2D
3. 小导程,指螺距为0.4D左右。
4. 其使用规律:随着导程增加,螺杆挤出量增加,物料停留时间减少,混合效果降低。
5. 选用大导程螺纹的场合,以输送为主的场合,利于提高产量;热敏性聚合物,缩短停留时间,减少降解;排气处,选用(也有选用浅槽),增大表面积,利于排气,挥发等。
6、选用中导程螺纹场合,以混合为主的场合,具不同的工作段逐渐缩小的组合,用于输送和增压。
7、选取用小导程螺纹的场合,为一般是组合上逐渐减小,用于输送段和均化计量段,起到增压,提高熔融;提高混合物化程度及挤出稳定。
双螺杆塑料造粒机使用范围:
PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene
ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
POM塑料 聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
PP塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene
PE塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene
聚氯乙烯PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride)
PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide
PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate
PPO塑料(MPPO) (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide)
PSU塑料 (聚砜) 英文名称:Polysulfone
PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene
PPS塑料 (聚苯硫醚) 英文名称:Phenylene sulfide
……….等塑料加工改性造粒
双螺杆塑料造粒机工艺流程:
原料称重------配比----高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒
以上介绍了双螺杆塑料造粒机的一些情况,相信大家在投资选购双螺杆塑料造粒机的时候有了更多的了解,我们知道用户投资选购双螺杆塑料造粒机设备的时候对其厂家、价格比较重视。只有专业的双螺杆塑料造粒机厂家生产的设备质量才能有保障,并且价格也不会贵的离谱,所以说在投资的时候,选对双螺杆塑料造粒机厂家是很重要的。塑料造粒机厂家是一家大型的双螺杆塑料造粒机研发、生产基地,生产的双螺杆塑料造粒机质量靠谱、价格公道,并且服务完善。
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